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高效技改让活性炭龙头企业"芝星"容光焕发
www.fjsen.com?2009-04-23 10:27? 段金柱 徐树才?来源:本网    我来说两句

申博现金网:申博sunbet官网:网4月23日讯 (本网记者 段金柱 徐树才 通讯员 魏剑生) 投资5600多万元的9条生产线近日在建瓯市芝星活性炭有限公司试投产成功,达产后公司活性炭年产量将由1万吨升至2万吨。

面对申博sunbet官网:金融危机,很多企业都收缩战线,芝星逆势而动的底气何来?“现在,国内市场对活性炭需求很大,我们产品80%以上内销。而且,通过技改和替换原料,成本大大降低,性价比更高。”公司董事长魏安国说。凭此形成的竞争力,芝星已位居国内木质活性炭行业前列。

成立于1990年的芝星原有4条生产线,但使用的是平板炉,能耗大,生产成本居高不下。为此,魏安国带领芝星探索、攻关,实施工艺技改。2007年,芝星“活性炭能源系统优化改造”项目获国家发展改革委批准,列入国家节能奖励基金项目计划。

技改之后,采用直热式锅炉,能源利用率由过去的20%提高至40%。同时,生产过程实现自动化、密闭化,所有流程都是在管道里完成,没有落地,基本杜绝粉尘等污染。

成本也大为降低。“以前,生产1吨活性炭需20吨-30吨水,现在只要4吨,且能回收利用。”魏安国说,“这些水和能源的节约,使生产成本比以前节约15%,但品质照样国内领先。”

此外,三年前,采用传统方法烧制活性炭,用木材做原料,既破坏森林资源,又增高成本。技改后,采用竹木加工后的树皮、木屑等下脚料做原料,不仅利于环保,也大大降低成本:芝星现在每天需200吨左右的下脚料,树皮1吨200多元,木屑1立方米50多元,而木材1立方米要大几百元。

不仅如此,芝星还使当地竹木加工企业降低成本。“以前,他们的下脚料基本都烧掉或倒掉,现在卖给我们就是钱了。去年,一家企业就卖给我们下脚料150万元。”

受申博sunbet官网:金融危机影响,活性炭行业那些技术、产能落后的企业受到很大冲击甚至被淘汰,但高效技改为芝星赢得了竞争力。魏安国说:“目前,我们处在国内木质活性炭行业前三名,世界十大味精企业中,有5家是我们的客户。”

他同时介绍,作为基础功能材料,广泛应用于发酵、生物、医药、环保等领域的活性炭,目前世界范围内还没有替代品。随着人们对食品安全、环保的重视度提高,对高品质活性炭的需求会越来越大。

基于此,芝星将今年的目标定为:产能突破2万吨、产值突破亿元。“市场需求这么大,加上通过技术改造形成的优势,这样的目标应该能达到。”魏安国满怀信心。


责任编辑:林叶
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